夾芯材料泡沫塑料微觀結果光學分析顯微鏡
通常情況下，選擇滿足操作條件的低成本夾芯材料。如果將重量看作
一個設計因素，那么就選擇較高成本、較低密度的夾芯。相對而言，有機
夾芯．如輕木應用性較強、成本較低。非有機夾芯熱穩(wěn)定性好，剛度更大
，但這種材料更容易發(fā)生沖擊破壞。金屬夾芯通常以蜂窩狀的形式出現(xiàn)，
且具有適宜的熱性能和方向性能。
從微觀層面上觀察，大多數(shù)連續(xù)的夾芯也都是蜂窩狀材料，如輕木和
閉孑L泡沫塑料。蜂窩的尺寸通常和夾芯的密度有關。隨著蜂窩尺寸的增加
，或隨著蜂窩結構的開放，夾芯逐漸表現(xiàn)出類似隨機取向的桿系結構。連
續(xù)材料在各個方向上均具有相同的性能，且未被優(yōu)化，以適應具體夾芯結
構的具體負載。然而，從宏觀角度講，蜂窩狀夾芯在夾芯結構的法向上具
有較大的強度和剛度，因此可以顯示出較低的密度值。盡管許多蜂窩狀夾
芯具有六邊形孔，但其實正方形和圓形孑L也適用于夾芯。可以調節(jié)不同尺
寸的單元和不同的壁厚，從而提供不同密度值。某些情況下，在制作和操
作過程中需要改變每個孑L的壓力。例如暴露在空間環(huán)境中的夾芯結構，為
了適應變化的壓力環(huán)境而使用開孔形泡沫或者有排孑L的夾芯。
上述內容中描述的夾芯常用連續(xù)方式生產(chǎn)，除此以外，也有一些工程夾芯
。彎曲并黏合復合材料，可以形成蜂窩結構。泡沫（如聚氨酯類）可以被
拓展為孔狀結構。以Z向針貫穿泡沫狀夾芯，厚度方向增強，以提供較大的
法向剛度和強度。在夾芯板制造過程中，纖維被縫進并填充夾芯，以加強
材料硬度和強度。同樣，波狀夾芯、機織夾芯以及其他結構夾芯都可以進
行制備。
