不同分為礦化耐火制品雜質分析顯微鏡
從共熔液相的產生、液相的數量和隨溫度的變化情況等三方面來
分析對制品耐火性能的影響，實際上液相的性質，如黏度大小等也有
很大的影響。應用制品的化學組成可判斷與熔液量變化直接有關的制
品的高溫性質，如耐火度、荷重變形溫度、抗渣性等，它們之間存在
下述關系：
①開始生成液相量越少，荷重開始變形溫度越高；
②生成液相量的溫度曲線越平緩，荷重變形溫度范圍越寬；
③耐火度與開始生成的液相量有關；
④原料和制造方法相同而配料比不同時，開始生成液相量多的制
品，其熱震穩定性和抗渣性低，而常溫耐壓強度大。
耐火制品(耐火材料)中雜質成分除有上述作用外，還具有降低制
品(原料)的燒成溫度，促進其燒結的有利作用，但同時也會使制品的
某些耐火性能降低。
(3)添加成分 在耐火制品生產中，為了促進其高溫變化和降低燒
結溫度，有時加入少量的添加成分。按其目的和作用不同分為礦化劑
、穩定劑和燒結劑等。除可燒掉成分外，它們都包含在制品的化學組
成中。
通常分析耐火制品和原料的灼燒減量、各種氧化物含量和其他主
要成分含量。將干燥的材料在規定溫度條件下加熱時質量減少的百分
率稱為灼減。其測定在進行耐火原料分析時有特殊意義，它表征原料
加熱分解的氣態產物和有機物含量的多少，從而可以判斷原料在加熱
過程中是否需要預先對其進行煅燒，使原料體積穩定。
通過化學成分分析，按所含成分的種類和數量，可以判斷制品或
原料的純度，制品的化學特性。借助于有關相圖可大致估計制品的礦
物組成和其耐火性能，也可作為選取原料、檢查和調整T—藝過程的依
據
